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电伴热在电厂的应用
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电伴热在电厂的应用

 

电伴热系统不但在化工,石化行业得到广泛应用,而且在电力行业也使用广泛。通常情况下,电厂如果使用进口电伴热系统,一个项目总金额可以达到100万人民币以上。

现在简单的介绍电伴热系统在发电厂和热电厂的应用。


1.重油管线和化工介质管线,储罐。

       目前大部分电厂不使用重油。对于化工介质的管线和储罐,可以采用电伴热。但是目前电厂由于厂区内蒸汽很多,且该部分比较集中,经常会采用蒸汽伴热。如使用电伴热,一般采用中温自调控伴热电缆、中高温自调控伴热电缆为主。


       2.灰斗伴热。

       电厂燃煤后,为了防止飞灰冷却,凝结在灰斗壁上。可能会采用电伴热系统。由于电厂灰斗较大,煤灰相对垃圾电厂的灰不易凝结,且易处理。有的电厂不须伴热,也有的电厂采用风道式电加热器插入其中进行加热,以节省投资。真正使用电伴热的很少,如果使用可以用MI系列高温矿物绝缘伴热电缆。


       3.化水部分,电厂的水处理系统。

       在冬天需要进行水的防冻。不过,由于流水不冻,很多长江流域的电厂不用伴热系统防冻,只须简单保温即可。同时该部分也较易采用蒸汽伴热,因此采用电伴热系统较少。如果采用电伴热一般以低温自调控伴热电缆为主。


       4.仪表管的防冻,目前该部分的防冻趋势上采用电伴热的较多。

       目前电厂的仪表在就地测量,通过变送器远传到DCS系统中。变送器安装在保温箱内,保温箱就地安装。一般情况下,一个保温箱内有几个变送器(6-8个较多)有仪表导压管连接设备本体和变送器,导压管长度不等,从几米到几十米,一般情况下,不长于40-50,10-30米距离为最多。由于保温箱很分散,本身需要电伴热且能提供电源(变送器也需要电),采用低压蒸汽伴热就会比较麻烦,不少导压管安装在锅炉岛的上部。因此采用电伴热较多,一般由热工仪表(热控)负责。但如何选用电伴热系统是一个问题。这是由于电厂的特殊性造成的。大部分仪表伴热安装在锅炉岛上,介质为蒸汽。导压管内蒸汽正常情况下是不流动的,冬天会结冰,必须防冻。但有时会排污,需要蒸汽扫线。通常时间也就是1-2分钟。也就是说,对电伴热系统,其维持温度为5,最高暴露温度甚至可达540度左右。只有MI高温矿物绝缘伴热电缆才能满足要求。


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